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凹印表印油墨印刷(下)

发布时间:06-30 作者:小华  来源:深华印材  查看:
九、粘附牢度差
  原因是:
  1.用错油墨或错用了不能形成氢键的溶剂;
  2.墨中树脂成份少;
  3.塑料表面处理差或印刷时表面张力没控制好(注:此表面处理指电晕处理塑料薄膜表面);
  4.墨膜硬脆或油墨粗糙;
  5.粘度太高尤其是印墨墨膜太厚(墨膜厚或印版过深);
  6.印压太轻。
  排除方法:
  1.调换油墨或正确使用稀料;
  2.增大树脂比例或在墨斗里补加同性质的树脂调金油;
  3.重新处理塑料薄膜(调整好张力控制装置使其达到38达因/厘米2);
  4.油墨粘度调整在18-25秒/25℃,涂-4杯;
  5.更换印版(版深为25-35微米);
  6.增加印压。
  十、印刷的刮痕
  原因是:
 l1.油墨中有杂物或油墨颗粒粗而又硬脆;
  2.油墨粘度过高;
  3.油墨对印版辊筒附着性过强(亲合);
  4.油墨干性太快或太慢;
  5.辊筒表面粗糙不光滑;
  6.镀铬不好,版纹太深;
  7.刮刀不平直或有损伤;
  8.印压不适;
  9.刮刀与印版辊筒角度不适。
  排除方法:
  1.属油墨问题,重新过滤油墨,调整油墨粘度,更换油墨(质地松而细腻)或调节油墨干速;
  2.属辊筒印版问题,改用平整光滑的辊筒,修正版纹或重新制版,重新镀铬印版;
  3.属刮刀问题,改用平直锐锋的刮刀(刚度和硬度相同),调节刀的角度或调整印压,特殊的刮痕应在刮力背面加一块1-3mm厚的橡皮或沫塑料片。
  十一、油墨堵版
  原因是:
  1.墨干性过快;
  2.粘度过大;
  3.混入纸或塑屑等;
  4.油墨复溶性差;
  5.油墨结皮或吹风到印版上(墨干结在版纹里)。
  排除方法:
  1.添加慢干溶剂调整油墨;
  2.稀释油墨调节粘度;
  3.过滤油墨中的杂质;
  4.调整吹风角度;
  5.添加真溶剂;
  6.重新清洗印版或空印一段;
  7.加入抗氧剂。
  十二、墨膜的白化
  原因是:
  1.环境温度太高或湿度太大的雨季使油墨成膜过程表面发白;
  2.油墨快干溶剂太多而使油墨在挥发过程不平衡而产生墨雾。
  排除方法:
  1.降低环境(车间)湿度;
  2.加大热吹风干燥并注意冷却后再复卷,复合等;
  3.加大真溶剂(如环乙酮)使其干速降低;
  4.换慢干增塑溶剂抵抗水分浸入。
  十三、图文发虚
  原因是:
  1.印压不匀而造成印迹不实;
  2.印版压力过重;
  3.油墨粘度不足(使印版辊筒版纹中的油墨在印前流出);
  4.静电现象。
  排除方法:
  1.调整压力的平衡;
  2.调节油墨粘度和浓度;
  3.提高干燥速度;
  4.在墨斗中加入抗静电分散剂或在印机上接一根接地导线。
  十四、色调不准
  原因是:
  1.质量不符原稿;
  2.色彩浅淡(着色力太差)或油墨遮盖力不够。
  排除方法:
  1.调换油墨(与原稿色彩接近);
  2.在油墨中添加2%左右的白墨增强其遮盖力;
  3.掺入新墨。
  十五、油墨溢出
  原因是:
  1.油墨粘度过低造成满版部分发生斑点或线条,部分出现斑点;
  2.刮刀角度不适;
  3.印版版纹太深。
  排除方法:
  1.掺入原墨或调金油以提高油墨粘度;
  2.提高印刷速度;
  3.改变刮刀角度(以锐角为好);
  4.调换印版(版纹为25-35微米)。
  十六、桔皮、斑纹状
  原因是:
  1.油墨粗糙或树脂成份少;
  2.稀释溶剂用错或稀释过度;
  3.承印物表面粗糙;
  4.油墨成膜太早(干速快)而流平性差。
  排除方法:
  1.过滤油墨或在墨斗里加入树脂调墨油;
  2.在油墨体系加大硝化棉液比例;
  3.粘度尽可要高一点(例如25-40S);
  4.在稀释溶剂里加入3-5%环乙酮或醚类溶剂;
  5.减少吹风,延长成膜时间;
  6.选用油墨生产厂生产的专用稀释剂;
  7.选择油墨细度在5-20微米之间。
  十七、印品掉粉
  1.油墨体系中颜料太多而树脂过少;
  2.溶剂溶解树脂差或连接料对颜料的润滑性太差;
  3.粘度太低;
  4.纸或塑屑混入;
  5.承印物吸墨性(如纸)太强;
  6.溶剂在油墨中失去挥发速度的平衡。
  排除方法:
  1.在墨斗油墨里添加树脂液或调墨油;
  2.溶剂与树脂的溶解度尽可接近(如加真溶剂);
  3.在油墨里加入润湿附着助剂;
  4.提高油墨粘度或减少溶剂的比例;
  5.调换吸收性好的承印材料;
  6.控制PH值(如水型油墨其PH值应为8-9.3)。
  十八、墨膜有纹路
  原因是:
  1.湿度大则易产生气纹;
  2.墨膜厚则易产生皱纹,油墨粘度小则易产生水纹。
  排除方法:
  1.控制车间的温度,通常打开户窗使空气对流或提高车间的环境温度;
  2.更换凹印较浅印版,一般25-355微米为宜。
  3.调换粘度大的油墨或加入5-10%调墨油。
  4.加入1-3%的偶联剂或加入流平剂或加大颜、填料。模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线