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破解彩箱承压力的难题

发布时间:06-30 作者:小华  来源:深华印材  查看:
 有的公司采用的材质,面是300g涂布纸,里是170g美国红,芯纸(瓦纸)是170g中强瓦纸。如此纸张搭配,笔者以为欠妥。欲增强纸箱的承压力、即抗压强度就必须增强芯纸的承压能力,笔者建议:只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张;芯纸(瓦纸)可用挺力好、环压强度高的草浆纸代替中强瓦纸(因中强瓦纸多为再生浆加生浆的混合纸,吸水快、环压强度低、韧性好,但挺度低。经试验采用可勃法测定中强瓦纸比草浆纸吸水率高15-30%左右);冻品箱也应采用吸水率低的瓦纸。里纸可适当增加克重。其纸张搭配面可选用220-230g涂布纸,瓦纸可选用180g草浆瓦纸,200g或220g美国红作里纸,如此无论是质量,还是价位更具竞争优势。 

    胶的质量 

    彩箱贴面要二次裱合,大都是自制或购买的玉米淀粉胶。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺环境、原料质量、搅拌时间等有密切的关系,众所周知,不必赘言。 

    笔者仅将制胶主要原料之一的玉米淀粉质量要求和淀粉胶的水比、附料添加方面介绍点参考意见:玉米淀粉质量要求,细度98-100目,灰分不超0.1%,含水量14.0%,酸度20cc/100g;二氧化硫0.004%,气味正常,颜色白或略带微黄。制胶时淀粉质量如不符合此标准,可视质量情况适当降低水比。气温升高,水比应相应减少,硼砂、片碱应酌情增加,H2O2应适当减少用量。熟胶制好后,不宜久放,尤其夏季最好随做随用,胶液里加入甲醛3-4%、甘油0.1%、硼酸0.1%,可增加纸张阻水能力,加快粘合速度,增强纸板硬度。(做冻品箱可参考) 

    除此之外,在贴面板时亦可采用环保型的化学胶,即PCA粘合剂。其特点是裱制瓦楞纸板平整、挺直、粘合好、经久不变形,其制作方法是(以100kg粘合剂为例): 

    用料配比:聚乙烯醇13.7kg,醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg,草酸1.37kg,水82kg(水比1:6)。 

    首先将水加热至90°C,加入聚乙烯醇搅拌均匀,继续加热至水沸,保温3小时,再加入草酸搅拌,最后加入醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即成。 

    涂胶量 

    手工贴面,涂胶量不宜过大,实际生产中有些员工为了避免脱胶,人为增加涂胶量,这是不可取的,必须来加控制。涂胶量应以80-110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节,掌握住胶量,均匀涂布楞峰为宜,只要不脱胶,胶量越小越好。 

    单面纸板质量 

    单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的温度、粘合剂质量、机器运行速度、操作者技术水平决定的。 

    当原纸搭配合理且质量能满足生产需求时,就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型为UV型,经过长时间的使用,由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素,瓦楞辊的楞峰就变成半圆型,设备如此状况,生产出的单面纸板抗压强度就大大降低。还有,如压力辊加压过大,楞辊温度过高,易使单面纸板瓦楞裂碎。类似的单面瓦楞纸板贴合裱胶时吃胶就多,加之其物理性状改变,很难保证抗压强度。模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线