百威精品纸箱的四个要素

啤酒瓦楞纸箱除了要达到承载物流运输的物理功能之外，其精美的印刷图案在目前竞争激烈的终端市场渠道中亦发挥着吸引消费者眼球的巨大作用，对产品品牌美誉度和促销有着良好的提升作用。     

    除桶装啤酒外，所有在百威武汉工厂生产的百威品牌啤酒均采用三层B型瓦楞纸箱包装。百威公司使用的纸箱均按照美国百威总部PTG(包装技术部)拟定的标准进行采购。该标准有别于纸箱国标对厚度、粘合、戳穿、边压的检测指标，而对纸箱的摩擦、平压、戳穿强度、滑动角、防水性以及印刷质量和环保性做了非常严格的要求。

    在摩擦指标方面要求所有包装百威产品的瓦楞纸箱均能承受一定力量来回200次以上的摩擦而纸箱颜色不会转移。百威公司在平压方面将瓦楞纸箱的平压指标与瓦楞纸的克重挂钩。具体指标如下：127克瓦楞芯纸制造的纸箱平压要达到40PSI(1个PSI等于6.89Kpa)；161克的瓦楞芯纸要达到50PSI的强度；如果瓦楞芯纸达到176克以上，平压指标需要相应达到55PSI。在滑动角方面可以接受范围是24℃±3，之所以设定该指标是兼顾生产物流和装卸效率。在戳穿强度方面设定的指标是220PSI。面对如此严格的要求，纸箱供应商如何能以较为经济的成本以及完善的服务提供稳定的供应，笔者认为印刷工艺、纸张、印刷设备、油墨和光油等四个方面是必不可少的。

    以高质量的预印工艺降低成本

    三层彩印瓦楞纸箱现有的成箱工艺分为传统胶印、水印后印和预印。若采用平印单张印刷面纸，后对裱模切成箱，可印制出精美图案。但在对裱过程中，因对瓦楞芯纸施加压力和胶体遗留过多水分，纸箱的平压强度、黏合强度等技术性都难以满足高档商品对包装的要求。

    采用水印后印因瓦楞纸板由面纸、芯纸和里纸组成，有空心结构，瓦楞纸板表面不平整，楞半径处和楞峰处受压力不一致，会产生搓衣板现象。同时，水性开槽印刷机精度不高，一般为80线左右，所以印刷品质较低，很难实现包装对商品的宣传促销功能。一般使用该产品的为水果箱或者对印刷要求不高的饮料箱。

    预印作业吸收了二者的优点，摒弃了它们的不足。先采用精密的柔印或者凹印设备印刷高档彩色图文，以满足宣传促销商品的需求，再经瓦楞连线生产线生产瓦板，最后简单模切成箱即可，保障了纸板性能的完整，对商品起到很好的保护作用，这样生产的瓦楞纸箱完全能满足高档商品纸箱对强度和印刷精美程度的要求。

    同时根据现代供应链管理的思想，预印作业实现了基于纸箱加工工艺流程的分工。预印在工艺控制和生产效率两个方面都降低了纸箱的总体成本。

    负责印刷作业环节的企业以高效率的方式对卷筒纸进行高质量的印刷和联机上光。对于负责纸箱成箱工艺的纸箱生产厂家来说专心研究成箱环节的工艺问题。从整体成本上看，由于专业的分工，大大降低了印刷和成箱工艺环节的废品率。纸箱厂购进的面纸是已印刷好的成品，可省去印刷工序。既减少固定资金的投入，也节约大量的人力，还能减少半成品在流通中造成的报废，从而大大降低生产成本。

    从效率上看，瓦楞生产线速度可达120m/min，满足了高速生产的需求，经高速自动模切机模切成箱，使生产周期大为缩短，满足了客户及时供货的要求，使生产自动化效率提高。从瓦板原材料使用上看，面纸是高级涂布纸，瓦板模切受压小，能保证很好的瓦楞形状，在降低芯纸和里纸克重同时不改变瓦板的技术性能，从而降低了瓦板的定量，节约了生产成本。模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线