纸盒压痕线不清晰的原因有哪些？

 纸盒压痕线不清晰的原因有哪些？

不稳定或太小的模切压力导致压痕不清晰。因为机械零件的磨损或松动，

使压印辊或压板每一次合压的行程不一致，存在时轻时重生，

压力轻时会造成产品压痕线不清晰的现象，应对设备进行检修，确保模切压力均匀。

压痕刀槽宽度不适，会导致压痕线不清晰或不整齐。

如果压痕刀槽宽度太大，容易导致压痕线不清楚，产品折叠后还容易产生偏斜。

因此，只有与钢线刀的厚度相匹配的刀槽宽度，才能很好的保证清晰的压线和精确的折痕。

压痕钢线刀的厚度不适导致纸箱半成品折叠出现偏折现象。

模切瓦楞纸板时，如果压痕钢线刀厚度太薄，

则折痕线处纸面的压陷(收缩)不够，折痕处易出现“积纸”现象。

因此，当产品的模切厚度较大时，钢线刀的厚度也要相应大一点，

使压痕处“压死”，这样折痕边缘就不容易产生“积纸”现象，

从而防止成品折叠后出现偏斜现象。

胶条贴得太密，太厚导致压痕线不清楚。在机内老化精密度差时，

若胶条上粘胶条，过厚时，因阻力大，必然影响压力的均匀性和稳定性，

也会造成压痕线不清。因此橡胶条的密度和厚度要合适，以使模切压痕力均匀一致。

纸板压痕线在折叠过程中产生外部裂纹的原因是：

压痕线太深或者压痕模宽度不够；如果纸板内部开裂，

则是模切压痕压力过大，造成纸纤维断裂。

用较低高度的压痕线代替适当减小模切压力.或者根据纸板的厚度增加压痕线。