上光后常见问题及解决方案

故障现象 

    上光油粘度高，流不平；上光油体系硬度过强，稠度偏低(尤其是凹印上光油往往会出现排列有序而整齐的白线痕)；粘度低(光油立不起来)，流不平，呈现形态各异的水纹状；上光油成膜太快，流不平，结果表面像橘皮一样；涂布网纹辊太粗，或橡胶辊粗糙不光滑，或凹印网穴孔太大，涂布上光油量过量；上光油胶辊与压印滚筒间的压力不均匀；光油中有粉尘杂质，或上光油槽斗里有杂质；承印物(包括包装印刷油墨墨膜)表面有粉尘。 

    解决方案 

    降低上光油的粘度；控制上光油体系硬度；提高上光油中的树脂含量；调节上光胶辊与压印滚筒间的压力；过滤上光油或清洗上光油槽斗中的杂质；清除承印物(即已进行的包装印刷半制品)表面粉尘或加一个吹风装置；添加0.1—1.0％流平剂。 

    模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线