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模切压痕的过程控制非常重要
发布时间：03-24 作者：小华 来源：深华印材 查看： 次
模切压痕的过程控制非常重要
模切压痕作为纸箱加工过程中的一个关键点，
除了注意模切过程本身的操作方法外，模切压痕的过程控制非常重要。
盒型设计。
盒子的主体尺寸应根据内容物的要求进行设计。
一般来说，主体尺寸比内容物的外径大2~5mm。
在确定主体尺寸的纸箱联合排版时，应适当考虑缩小联合排版时的夹刀尺寸，
改变生活、盒舌等相对次要部位的尺寸，节省纸张，方便后续加工。
印刷布局设计。
印刷布局的设计与纸箱的模切加工控制密切相关，
设计是否巧妙在一定程度上决定了模切加工的难度。
最好的设计不仅要有好的想法，还要方便印刷和印刷后加工。
纸张的选择。
当模具切割成盒子时，纸箱往往太软，强度不够，
或者纸箱不够方形，这通常是因为所选纸不能满足产品的质量要求，
或者所选纸的方向不合适。只有纸的方向垂直于纸箱的主加工线，
才能得到更方形的形状。
生产过程中的温湿度控制。
如果产品在生产过程中不能保持一定的温度和湿度，
很容易使纸张变形、翘曲或膨胀，这也必然会影响模具切割的质量。
因此，必须控制温度和湿度，
一般需要做以下几点：将原纸运至印刷车间或与印刷车间温湿度一致的地方，
放置24小时以上，使纸张达到合适的印刷含水量；
印刷完成后，及时缠绕收缩膜进行保湿。
在模具切割前的其他过程中也应进行操作。
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