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模切压痕或模切压痕后压痕线破裂的工艺问题。
发布时间：12-18 作者：小华 来源：深华印材 查看： 次
模切压痕或模切压痕后压痕线破裂的工艺问题。
破碎时间模切时直接破碎，模切后折叠破碎，模切后放置一段时间折叠破碎，
粘破碎，粘盒后库存破碎。
破裂位置：局部压痕线，整体，U型结构。
破裂的规律性：不规则，位置形状固定。
在钢线和压痕槽的挤压作用下，纸纤维受到一定程度的破坏。
成型折叠时，纸张沿强度相对较低的压痕线折叠，
其本质是破坏纸张强度，达到成型的目的。该原理也适用于压纹、凹凸等工艺计细节。
注意刀具位置、R半径、位置和刀模的设计。
禁止刀在压痕线的交叉处锐利的尖角交叉，用U型弧过渡，
U型底部深入左右压痕线，一层纸厚，圆圈U型宽度需要满足纸厚+压痕线宽度的两倍。
刀线不能直接与压痕线连接，应以圆弧形交叉切割。
刀线不能直接与锐角相交，应采用直角或改变圆弧整刀。
在压痕线相交的角处，在边缘的刀线相连处，刀线应偏离压痕线1层纸厚。
此外，应力消除成型部位不产生额外应力，材料厚度应与刀版相匹配。
刀、线、孔等不相互干扰。
产中的控制
1.凹凸、压纹、烫金工艺的处理。
2.覆膜张力控制和收缩率控制。
3.压痕参数控制。
4.正式生产前50次自检，200次后100次，1000次后500次。
生产完成前50次自检。异常停机前后50次自检。
5.车间温湿度均衡。
6.装裱时控制含水量。
7.在适当的含水量下模切。
8.检测方法:主线180度，副线，盖子135度，瓦楞反折90度。
模切刀
压痕条
刀版弹垫
补底纸
胶条
海绵条
补底纸
压痕模
压痕线
下一篇：在模切过程中压痕线不同型盒对模切工艺的具体要求上一篇： 纸盒压痕线不清晰要如何解决
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