English
模切工艺压痕线解说
发布时间：12-15 作者：小华 来源：深华印材 查看： 次
模切工艺压痕线解说
模切是根据产品设计要求，用模切刀将图样组合成模切版，
使印刷品或其他板状坯料轧制成所需形状的成型工艺。
它是使用压线刀或压线模，通过压力在板材上压出线痕，
或者用滚线轮在板材上滚出线痕，使板材能够在预定的位置上弯曲成形。
模切模具一般按模切结构和压切结构两个主要工作部件的形状不同，
模切机可以分为平压平、圆压平三种基本类型。
模切的主要工艺参数。
模切压痕的主要工艺参数是模切压力和模切速度。
模型压力的理论计算公式为：
P=KσA,P是模压所需的作用力，σ是模压中单位面积剪应力的数值。
A是模制分离面的实际面积，可以按模切材料的厚度和周长进行计算，
K是考虑模压工艺的实际情况以及各种工艺因素影响系数，数值介于0.76-1.34之间。
实践中，常采用试验方法确定每一单元长度上的模切力F值，
然后计算出模切压力的大小。也就是将试压机内固定一定长度的钢刀和钢线，
放入需要加工的材料，对材料施加压力，直至剪断并压出要求的线痕。
记下此时压力P1的读数，重复做10次，取其平均值，
再将测得的压力P1除以切口和压线的总长度l，即可求出单位长度模切力F=P1/l。
模切压力可以用下式计算：P=K1*L*F，式中P是模切压力，
L是模切周边长度(包括切口和压线);F为单位长度切口和压线的模切力；
K1为考虑实际生产中各种不利因素的系数，常取K1=1.3.
模切速度与模切机的工作频率有关，它直接影响模切压痕的生产效率，
而且模切速度一般都会增大模切压力。
下一篇： 模切加工压痕线常见技术问题上一篇： 卡纸用的压痕线跟瓦楞纸压痕线选用工式是不一至的。
相关资讯
- 刀版弹垫：模切工艺的得力助手
- 刀版弹垫的选型与模切问题预防
- 刀版弹垫在模切工艺中的重要性
- 刀版弹垫与生产效率的关联性
- 刀版弹垫对模切质量的优化作用
- 异形刀线布局中的刀版弹垫拓扑优化
- 再生纸模切的刀版弹垫抗污策略
- 多层复合材料的刀版弹垫层压管理
- 薄型纸张模切中刀版弹垫的轻柔控制
- 高克重卡纸模切的刀版弹垫硬度法则
- 特种涂层纸的刀版弹垫表面能适配
- 瓦楞纸模切中刀版弹垫的力学适配
- 刀版弹垫：精准选型应对不同纸张的模切挑战
- 刀版弹垫：模切顺畅与精度的关键守护者
- 刀版弹垫：模切顺畅与品质的守护者
- 刀版弹垫：模切机效率腾飞的羽翼
- 刀版弹垫：模切机效率提升的动能源泉
- 刀版弹垫：开启模切机效率提升之门的钥匙
- 刀版弹垫：模切机效率飙升的幕后功臣
- 模切机效率跃升：刀版弹垫的关键赋能
- 压痕线规格选用公式详解
- 反压线选用介绍
- 防爆胶条使用方法
- 刀模板上的刀是如何装入的
- 什么是刀版弹垫?
- 浅析轮转胶印机印刷张力的调节与控制
- 卡纸模切时选择压痕线型号规则
- 印刷材料DULEE反压痕线详细
- 模切刀模要如何选用压痕线
- 模切刀常用规格
- 刀版弹垫胶条起到什么作用?
- 模切彩盒有误差是什么原因？
- EVA泡绵包装材料特性
- 泡绵XPE是什么呢？
- 模具材料模切刀规格描述
- 模切压痕工艺常见技术问题
- 如何处理模切压痕加工中的出现的故障？三
- 如何处理模切压痕加工中的出现的故障？二
- 如何处理模切压痕加工中的出现的故障？一
- 模切刀模要如何选用压痕线
您的浏览历史
