刀模决定了模切产品的大小和形状

 刀模决定了模切产品的大小和形状。

一旦刀模出现错误，最终生产的模切产品肯定会有问题。

因此，我们都认为刀模对模切很重要。

一般而言，刀模应满足以下性能要求：

钢材质地均匀，刀身和刀锋硬度组合适当，规格准确等。

高品质模切刀的刀锋硬度通常明显高于刀身硬度，既便于成型，又能延长模切寿命。

模具模具的基本参数主要有三个。

模切角度α，刀高h，底板厚度s。

(1)模切角度。模切角度α的选择范围为30~120°，通常取决于模切材料的类型。

一般来说，如果模切材料是纸张，模切刀版应选择较大的模切角度；

如果加工的模切刀版用于模切薄膜材料和复合材料，应选择较小的模切角度d。

二是刀高。刀具高度h的选择范围为0.30~1.50mm，

具体刀具高度应根据模切材料的厚度洲0.44mm刀高应用较多

三是底板厚度。底板厚度s由刀高h决定，

刀高0.44mm时，底板厚度s一般在0.12~0.14mm范围内。

(4)使用寿命。影响模切工具寿命的因素很多，如模切压力、

材料类型、纹理、模切要求、机械调整状况和作业人员等，难以提供正确的数值。

一般而言，通用模切刀版的使用寿命在半切透状态下一般为20万~50万转，

强化模切刀版的使用寿命比通用模切刀版长40%~50%，

激光制造模切刀版的使用寿命比通用模切刀版长80%~100%。