影响PS版耐印率的因素

 



 

     

制版过程中影响PS版耐印率的种种因素

　　PS版耐印率是影响印刷质量的一个关键因素，本文通过分析PS版的特点，找到影响PS版耐印率的几个重要环节，并得出相应的解决办法。 

阳图PS版的特点

　　1．PS版稳定性好，不受温湿度的变化影响，一般在任何温湿条件下，网点均能晒得出来。保存期长，使用方便。

　　2．晒版工艺简单，只要控制好PS版的曝光时间、显影液浓度配方、显影液温度等各种参数，就容易将软片、硫酸纸上的图文转移到金属铝合金PS版版面上，有利于做到数据化控制。

　　3．PS版的耐印率比较高，尤其是长版活，PS版经过涂布烤版液高温烘烤之后，耐印率在15万印以上。

　　4．网点的再现性好，分辨率高，晒出来的版子网点光洁、圆正、饱满、阶调层次丰富。网点光洁的原因是：空白部分采用电解法，使PS版砂眼细又均匀。

　　5．PS版的印刷适应性好，用水量少，减少了纸张的伸缩率和油墨的乳化现象。

　　6．PS版替代了原来的平凹版。平凹版存在着两个致命弱点：a．由于重铬酸盐胶体存在难以抑制的"暗反应"，不能提前预制和贮存，使用不方便，感光胶受温湿度环境影响，操作复杂，腊克里面的环乙酮、重铬酸盐以及酸性物质磷酸、硫酸等化学药品对人体有毒害；b．重铬酸盐化学物品公害污染环境，具有致癌性。 

　　PS版的生产过程：铝版除污处理→电解和研磨砂眼→阳极氧化→封孔→合成感光树脂→配制感光胶→涂布机涂布感光胶→干燥→PS版。

　　阳图PS版图文部分是重氮化合物，空白部分是阳极氧化膜，宏观上看上去PS版呈现是平的，微观上说是不平的。图文部分高一些，空白部分低一些。

PS版的空白部分砂眼的形成

　　PS版要求图文部分亲油性要好，空白部分亲水性好，PS版的砂眼在空白部分是储存水份的作用，使印版空白部分不带脏，PS版的感光胶层非常的薄，因而要求空白部分砂眼细腻而且均匀，一般生产PS版的厂家都是采用电解法形成砂眼。

PS版阳极氧化的目的

　　为了使PS版铝合金的版基表面生成一层氧化膜，从而提高PS版铝合金版基的机械强度，增强耐磨性，韧性、提高亲水性能，因此PS版空白部分是阳极氧化膜。

PS版封孔的目的

　　将阳极氧化膜的微孔堵死，防止印版污染粘脏。模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线