设计打样、制板打样、数码打样方式的比较

设计打样、制板打样、数码打样方式的比较

 随着人类社会的不断进步，经济的发展，人们对各种图像印刷品的使用量越来越大。图像产品中最主要的因素———色彩，则更加受到用户和设计者的重视。在图像产品的设计、生产过程中，打样是控制色彩的重要手段之一。通过打样，可避免各种错误的发生。一提起打样，人们往往只是指在进行印刷之前，要进行的制版打样（合同打样），虽然合同打样在整个彩色图像产品设计、生产过程中是最重要的打样，但它并不是在整个过程中惟一需要的打样，实际上在整个设计、生产过程的各个环节都需要有打样工作配合。但是由于受到打样技术的限制，其他环节中打样工作的重要性受到限制和削弱，被人们所忽略，相应的人们也为此付出一定的代价。随着计算机技术和图像打印技术的发展，图像产品的设计、生产过程也正在发生巨大的变化，与之相配合的打样技术与方式也在不断发展。

设计打样

     图像产品的重要组成部分即是色彩，设计者主要是靠色彩将他们的独特构思在最终图像产品上表现出来。即使设计者有很好的设计构思，但是如果不能在最终产品上完整、准确地表现出来，那么这个设计仍然不能得到用户的认可，甚至会影响到用户对设计者的信任。

对于设计人员，他们需要设计打样来帮助他们进行设计，不仅用于设计人员之间进行交流、沟通，更重要的是要将他们的各种设计思想真实、完整地表现在用户面前，并对后期的印刷生产提供参考。那么，对设计打样有以下要求：

１、对色彩的检验

由于设计者现在都是在计算机上进行设计，即是在屏幕上以ＲＧＢ方式表现的，而最终产品是通过印刷以ＣＭＹＫ表现的。由于ＲＧＢ与ＣＭＹＫ的色域空间不同，因此就极有可能出现印刷出来的色彩与设计者期望的色彩（在屏幕上看到的色彩）不同，为了防止这种情况发生，设计者需要打样来模仿印刷色彩效果来帮助他们进行设计。

２、对文字内容的检验

由于图像产品不仅包括色彩，还有文字等内容，而且随着各种图像设计软件功能的强大，人们可以在计算机上进行越来越复杂的设计，那么就更加需要设计打样帮助设计者进行检验，防止各种错误的发生。

３、设计项目投标效果图

设计投标效果图是设计者向客户表达自己设计思想的极为重要的手段。设计思想表现不出来，会造成在招标中的失败，如果客户认可了设计者的设计思想，但是在后续的印刷生产过程中无法实现，也必然会给设计者带来无法弥补的损失。

制版打样

制版打样是印刷前端工艺流程中十分重要的一道工序，它是由制版中心提供给设计者和用户的，是控制印刷品质量（主要是色彩质量）的有力手段，是用来检查制版菲林片质量的一种手段，并供用户确认、签字之用的，也即合同签样。但是制版打样有一些不可避免的缺点：

１、打样质量不稳定：一是受湿度的影响，纸张因不同的湿度吸墨不一致；另外受人为因素影响，不同的操作人员打出来的样张会不同，即使是同一个操作人员多次输出同一打样，打样质量也会不同。

２、制作成本高。周期长：一旦打样效果达不到客户的要求，制版公司必须修改，重新出软片，再次打样，直至客户满意、签字确认。这种情况下，就会增加制版公司的成本，导致经营效益下降，甚至亏损。有个别制版公司为避免多次出片、增加成本，就会有意人为改变打样色彩，造成网点密度与打样色彩不符，以达到客户确认、签字，但却给后续印刷厂带来困难和成本的增加。

３、投资大：传统打样系统前期投资高达几十万甚至上百万（打样机、晒版机、冲版机、打孔机）。

４、占地空间大：传统打样系统需要宽大的厂房，并会产生很大的机器轰鸣声，以及对周围环境和空气的污染。

５、不适应印刷技术的发展：随着科学技术的发展，印刷业也越来越多地采用数字化的新技术，以提高本身的竞争力。从普遍采用的ＤＴＰ（桌面出版系统），到新近发展极快的ＣＴＰ（计算机直接制版）及数字印刷机等。传统的打样方式已不能适应新技术发展的需要，尤其是ＣＴＰ和数字印刷机的要求。

数码打样

所谓数码打样，就是把彩色桌面系统制作的页面（或印张）数据，不经过任何形式的模拟手段，直接经彩色打印机（喷墨、激光或其他方式）输出样张，以检查印前工序的图像页面质量，为印刷工序提供参照样张，并为用户提供可以签字付印的依据。

这种数码打样技术，不是简单的输出彩色样张，而是通过复杂的色彩管理软件，使输出的样张能再现与之配套的印刷样张，包括纸张、油墨和印刷适性等多方面的匹配和相似。

长期以来，数码打样的效果能否与所模拟的印刷效果一致，是各种数码打样彩色管理系统（ＣＭＳ）追求的主要目标。现在数码打样系统不仅能输出调频网点结构和连续色调的样张，而且还可以输出与后续实际印刷完全一样的（网点线数、网点形状、网点角度和网点面积）调幅网点结构样张。这样即使还未输出分色片或印版还未印刷，也可从样张看到实际印刷效果，包括是否有龟纹，是否有玫瑰斑等等，真正做到所见即所得。

与传统的打样相比，数码打样的优点是显然的：

１、色彩效果好：数码打样系统普遍采用６色墨水系统及精确的墨滴控制技术（如惠普的色彩分层技术），使其色域空间大于印刷打样的色域空间，其色彩效果可完全模仿传统打样的色彩效果，满足用户对色彩打样的要求。

２、图像再现性能好，容易模拟印刷：无论哪种色彩管理软件，通过测量需模拟观贴标准文件色块和所配打印机的标准文件色块，分别得到ＩＣＣ格式的数据，经彩色管理系统软件计算，建立打样过程所需的特性文件 Ｐｒｏｆｉｌｅ。这样，所有需打样的页面文件（包括ＰＳ、ＴＩＦＦ格式文件ＲＩＰ后的数据），只要送至数码打样系统，就能输出与后续印刷相匹配的打样样张。无论印刷用什么样的纸张、什么系列的油墨，数码打样系统均可模拟。

３、打样质量稳定：现在的喷墨打印机本身配有湿度、温度传感器，当温度、湿度有所变化时，可自动进行调整，保证打印质量的稳定。另外，也不受人为因素影响，因为采用数字技术，一旦打样特征文件Ｐｒｏｆｉｌｅ确定，则每一幅图的打样色彩即确定，与操作人员的水平无关，只要操作人员按相关步骤操作即可。

４、制作成本低，周期快：因数字打样是先打样，后出软片，所以一旦打样效果达不到客户的要求，制版公司必须修改，则只需再次打样，直至客户满意，签字确认，而无须多次重复出软片，避免了无谓的浪费。

５、投资小：数码打样系统前期投资只需十几万（计算机、大幅面打印机及相关软件）。

６、占地空间小：只需十几平方米，可在普通办公环境下运行，避免了在厂房方面的较大投入。

７、适应新技术的发展：能够很容易与ＣＴＰ及数字印刷机等数字设备配合，适应新技术发展的需要。

８、幅面选择范围广：过去，一般高性能数码打样系统多为Ａ３（八开）幅面。随着喷墨打印机硬件分辨率和速度的逐步提高、墨盒容量的加大、不停机更换墨盒技术的应用，大幅面输出的喷墨打印机层出不穷，目前已有输出幅宽达１．５米以上的数码打样系统，各种幅面的机型完全可以模拟各种印刷机幅的效果。模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线