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胶订操作体会点滴

发布时间:06-30 作者:小华  来源:深华印材  查看:
  胶订工艺是目前书刊装订的主流方式,也是未来书刊装订发展的方向。如何掌握正确的操作方法,保证产品质量,最大限度发挥产能是目前印刷厂普遍关心的问题。笔者就胶订操作中的经验谈一点体会。 

        书芯处理工序

        铣背、开槽是决定无线胶订书刊能否黏结牢固的重要环节。如果铣背、开槽效果不好,必将影响胶订产品质量,造成书刊掉页、散页等现象。为避免这一现象的发生,生产中胶订操作工比须时刻注意观察铣背、开槽工位的工作运行情况和效果,发现问题立即停机调整。

        (1)书芯铣背必须将书帖铣咸单页

        实际操作中发现,调规标尺正常时,个别书页铣不透,但翻口毛边平齐,未出现司页不齐的现象。经观察发现,主要原因是铣背工位的夹书圆盘松紧调节不当所致。当夹书圆盘太紧时,铣背容易造成书芯中部微微突起,前后书帖要么是铣不透,要么是将纸打皱;且夹书圆盘太松,容易造成书芯斜背,或是将前后两书帖拉下来,掉入开槽工位内,甚至掉进胶锅中,影响产品质量。

        夹书圆盘起到定位及夹紧力作用,松紧度应适宜。停机调整时,夹书器夹紧书芯进入铣刀工位,调节手柄并转动外夹书圆盘,感觉圆盘能够转动并稍有应力即可。机器运行中调整时,以夹书圆盘在过书时有轻微抬起作用为最佳位置。经过调节,书帖铣背不透等情况便不再发生。另外,折页不好时,也有内页铣不透的情况出现,因此,为安全起见,可在不影响图文版面和裁切量的情况下,调节进书平台加大铣背量,也能收到良好效果。

        (2)开槽效果直接影响产品黏结质量

        开槽刀片安装不到位或磨损,都会出观书背开槽不一致,有的部位甚至无槽,严重影响槽内灌胶胶液涂层的均匀度。开槽工位内钢丝刷的作用十分重要,能将书背槽内的碎纸屑清理干净,以利于胶液灌入槽内。同时,也能防止纸屑随书芯运行掉入胶锅。若发现钢丝刷磨损严重,应及时更换。

       正确使用热熔胶

        热熔胶在使用过程中,应根据机器运行速度、车间环境、纸张情况来控制胶温,且要保持胶温平稳,不可大起大落。目前使用的热熔胶胶温基本控制在155—162度即可。胶温过高,胶液流动性虽好,但起泡太多,容易造成甩胶,影响胶订速度;易造成胶液老化、变脆,影响产品质量。胶温过低(140度以下时),胶块熔化不彻底,黏结效果不好,导致书页初拉强度降低,造成散页、掉页。胶温的控制应根据胶厂提供的技术参数进行。

        车间的环境温度也会对胶温产生影响。有人认为,室温在30度时,胶温应降低到120度左右,这种观点是不正确的。即使夏季环境温度高,但胶温也不应低于150度。因为生产中,温控器显示的胶温为胶液的实时温度,室温不可能叠加到胶温上,只会影响产品上胶后的冷却速度。现在的热熔胶产品开放时间大都在3—5秒,固化时间不超过15秒,也就是说,产品上胶过程基本上在15秒钟内完成,环境温度只是影响成型后产品上胶温降低的快慢而已。冬季也一样,胶温应随之提高一点,但不能超过170度,否则极易造成胶老化。试验表明,胶温高于170度时,胶的颜色变深,表明胶液已接近焦点,此时应时刻注意观察胶的变化情况,必要时可对产品进行破坏性检验,发现问题及时调整。

    

       书刊的黏结效果与上胶量、背胶的涂布厚度及开槽大小有关。生产中发现,在加大上胶量的情况下,胶轮会出现无胶花轮现象,此时如果减少胶量就无法使书槽灌满胶液,黏结不牢而散页、掉页。主要原因是上胶轮加大胶量后,胶锅内的胶液得不到及时补充造成的,因此,加大上胶量后,应注意补充胶锅内的胶液。模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线
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