【模切知识四】 “排废”其实也不简单

下面，就分享一下在"排废"过程中极易出现的几个问题。2在某些产品在模切刀版冲切的过程中，可以适当的喷上一些防粘剂或者脱模剂，其目的是防止粘连模具和避免产品互相粘连。 3在排废时，应调节好机器上的压力及相应的回弹性。 4检查模切的底膜的离型度，有无满足标准，如果太小或太大的压力会影响产品的排废结果。

当印后成型操作快达到成熟时，很多问题和细节环节也在不断困扰我们，从模切刀片的角度，刀版的实际制作，机器调试加装成型一直到最后自动模切机器的排废，这些看似简单的问题在不断消磨我们的人力、物力以及时间。当这些都没作用的时候，就采取简单直接但是颇具效用的办法。那就是直接用pet或硬质材料制作一个配套器材，能起到很好的保护效果。

要知道每一份产品成型加工都是有严格的时间控制以及工艺要求的，如果轻易的因为这些模切刀版以及机器问题而延后时间，那是非常不划算的！ 下面，就分享一下在"排废"过程中极易出现的几个问题。 1小规格制品在排废时，不应与机器或部分成品废料一起"排废"。例如，像是手机、电子原件等细小泡棉等产品在模切的时候，刀版弹垫回力胶部分需将周围突出的角料去除，防止刀版弹垫挤压产品和废料的胶带粘合导致不能排废。

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