
SEE CROCS 压痕线:深华印材的品质之选
发布时间:11-27 作者:小华 来源:深华印材 查看: 次
在印刷包装的行业,大家都把目光放在包装上的图案和色彩上,只有很少的人会注意到支撑一个包装是否能够挺括、优雅的,在隐形的地方——压痕。而决定压痕命运的就是这条隐秘的“压痕线”。它也是埋藏于机器深处的一个“道路规划师”,以细微处比头发丝还要小的脊梁,打通一个小小的窗孔,引领着一张张叠在一起的卡纸或瓦楞纸头在一次次命运的转变中折展延平。
欲速则不达,在这需要做到极致高效率和低成本的环境中,一款能拥有最佳性价比的压痕线就成为各位“默认选项”们最为关注的东西,不好的压痕线,会导致停机,模切不准、残胶污染等等,这些都可能因为高速而把这些小错误放大成较大的损失。面对这种行业里的痛点,无论是深华印材的SEE CROCS(鳄鱼)压痕线,经过了25年的不断摸索改进,经过持续迭代升级。从当初可靠提供的供应商,逐渐变成了如今一些大家放不下、不愿意换掉的“默认选项”。
一、 深华印材:在时光中淬炼的“产品哲学”
成立于上世纪90年代的深华印材公司见证了我国现代包装印刷行业一路以来的发展。成立至今26年里,在行业发展过程中有铅印到胶印、有单张纸到高速轮转的过程变化,但是深华印材却一直聚焦于“印后耗材”这项工作,由此可见其持之以恒的工匠精神品质以及对其行业发展趋势的洞察能力。
1. 超越“标准化”:定制能力的护城河
许多耗材商止步于提供标准产品。但深华明白,没有两家印刷厂的工况是完全相同的。海德堡、博斯特、长荣等不同品牌的模切机,其压痕钢线的匹配度要求各异;卡纸、瓦楞纸、艺术纸等不同承印物,对压痕线的高度、硬度和反弹系数的需求更是千差万别。
因此,深华基于最为核心的深度定制能力,在该方面最为引以为傲的技术就是自主发泡技术,就如同厨师的火候一样,只要从发泡的原料配方开始深华就可以自行调制适合客户的密度、弹性及抗疲劳度的线体,根据客户需要订制属于自己的压痕线,比如对于常用在酒盒上的厚卡纸,由于其厚度比较大就需要更高更硬的线体压痕使其留下较深的痕迹;而用来做电子产品中常用到的微瓦楞,就更适合于选用更柔软低矮些的线体来进行压痕,不会轻易压碎。这种根据不同客户的需求选择不同的解决方案也就让SEE CROCS不仅仅是一款简单的商品,而是真正地针对某个问题做出的工程解决方案。
2. 效率至上:融入血液的服务响应
印刷厂计时收费,耽误时间就意味着耗费,可以说,“等待是最大的成本”。而深华的“一件起免打样、24小时内下水生产”的模式,并不是一句空话,而是有着强大的供应链系统以及一套完善精准的库存管理模式作支撑。“单小、量少、时间急”这已经是当下的常态,像是新品上市初期的试产订货或是一些重要客户的紧急补货等订单都是要求有十分的快速反应能力的。而在其中,选择深华无疑是最佳的选项之一。
二、解剖“自我修养”,一条好的压痕线是如何养成的?
一优质压痕线经过多方面的严格测试下也不会被破坏,耐撕裂、耐磨擦、耐拉伸、耐破等,只有很耐用的品牌才会被人们称为“耐用王”,SEECROCS正是如此,尤其是SEEE CROCS高端PVC系列即是代表作。
1. 精准的“抓地力”:进口背胶的学问
如果压痕线在模切板上粘贴不牢固,在高速运行时稍微发生偏移,整批产品便作废。见CROCS选用定制配方的进口背胶,其中奥秘在于实现“初粘力”与“持粘力”的平衡。“初粘力”保证粘贴时能“一触即粘”;“持粘力”可以保证整批压力作用下及小振幅扰动下粘贴物在时间上的绝对无变化,真正意义上做到位置1张不变、最后1张不歪,让产品的成型变得标准化有保障。
2. “干净利落”的分离:抛光工艺与低残胶技术
接着是模切,最后一步才是打模。虽然说最烦人的就是清洗压痕线底纸上的残胶了,一些差质量的压痕线,背胶犹如狗皮膏药一样,怎么都蹭不掉,严重占用了换版时间。SEE CROCS则通过两步来解决上述问题,一是打磨PVC线体表面使表面平整光滑,与底模产生摩擦和粘连的情况大大降低;另外采用了固含量高、迁移性低的背胶,在撕开时可以达到“内聚破坏”(指的是胶层自已断裂)、不撕破背纸及模切板的效果,“即撕即落,片胶不留”,大幅提高换版速度。
3. 耐压的“脊梁”:超越行业均值30%的奥秘
SEECROCS用料是最硬核的。耐压测试中比行业平均多耐压30%以上,靠的就是这样的顶级材料以及高超的设计工艺。
优质 PVC 基材:使用高分子量的PVC原料,分子链较长,撕裂、回弹等性能更佳。
科学的发泡结构:自主发泡技术使得内部的微孔更加细密均匀,可以把压痕冲击力分散开来,并防止局部应力集中而导致的过早凹陷或者崩裂。
强化筋设计:一部分超高耐压的型号在线体内部增加类似“骨骼”的增强结构,抗形变的能力也更加强劲。
对于使用高速模切机的用户来说,以往需要在某个班次更换2-3次压痕线的工单,现在不用更换了,省下来的每一次停机,也就是产能的提升。
三、 真实的成本:算一笔长期的经济账
很多企业在购买压痕线的时候落入“单价陷阱”中,仅单纯比较一根压痕线的单价来判断性价比高低,而真正的成本是综合生产成本。
选择SEE CROCS这样的优质产品,之所以会有这样高的价值:
耗材成本:尽管“单次压痕成本”要高于单价,但是超长的使用寿命却降低了“单次压痕成本”。
时间成本:更短的停机换线时间可直接转化为更高的机器使用率及日均产值。
损耗成本:高稳定性能降低由于压痕线问题而造成的纸张损耗与产品报废的比例。
人工成本:轻巧方便,快速换版,减少了工人劳动量与工作时间。
这笔账对于任何精明的生产管理者来说都不难算,所以SEE CROCS终于也得以像胶粘标签等较为精细的行业外溢到了家电、食品、礼品盒等大额包装领域,成为了减少开支的好帮手。模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线
欲速则不达,在这需要做到极致高效率和低成本的环境中,一款能拥有最佳性价比的压痕线就成为各位“默认选项”们最为关注的东西,不好的压痕线,会导致停机,模切不准、残胶污染等等,这些都可能因为高速而把这些小错误放大成较大的损失。面对这种行业里的痛点,无论是深华印材的SEE CROCS(鳄鱼)压痕线,经过了25年的不断摸索改进,经过持续迭代升级。从当初可靠提供的供应商,逐渐变成了如今一些大家放不下、不愿意换掉的“默认选项”。
一、 深华印材:在时光中淬炼的“产品哲学”
成立于上世纪90年代的深华印材公司见证了我国现代包装印刷行业一路以来的发展。成立至今26年里,在行业发展过程中有铅印到胶印、有单张纸到高速轮转的过程变化,但是深华印材却一直聚焦于“印后耗材”这项工作,由此可见其持之以恒的工匠精神品质以及对其行业发展趋势的洞察能力。
1. 超越“标准化”:定制能力的护城河
许多耗材商止步于提供标准产品。但深华明白,没有两家印刷厂的工况是完全相同的。海德堡、博斯特、长荣等不同品牌的模切机,其压痕钢线的匹配度要求各异;卡纸、瓦楞纸、艺术纸等不同承印物,对压痕线的高度、硬度和反弹系数的需求更是千差万别。
因此,深华基于最为核心的深度定制能力,在该方面最为引以为傲的技术就是自主发泡技术,就如同厨师的火候一样,只要从发泡的原料配方开始深华就可以自行调制适合客户的密度、弹性及抗疲劳度的线体,根据客户需要订制属于自己的压痕线,比如对于常用在酒盒上的厚卡纸,由于其厚度比较大就需要更高更硬的线体压痕使其留下较深的痕迹;而用来做电子产品中常用到的微瓦楞,就更适合于选用更柔软低矮些的线体来进行压痕,不会轻易压碎。这种根据不同客户的需求选择不同的解决方案也就让SEE CROCS不仅仅是一款简单的商品,而是真正地针对某个问题做出的工程解决方案。
2. 效率至上:融入血液的服务响应
印刷厂计时收费,耽误时间就意味着耗费,可以说,“等待是最大的成本”。而深华的“一件起免打样、24小时内下水生产”的模式,并不是一句空话,而是有着强大的供应链系统以及一套完善精准的库存管理模式作支撑。“单小、量少、时间急”这已经是当下的常态,像是新品上市初期的试产订货或是一些重要客户的紧急补货等订单都是要求有十分的快速反应能力的。而在其中,选择深华无疑是最佳的选项之一。
二、解剖“自我修养”,一条好的压痕线是如何养成的?
一优质压痕线经过多方面的严格测试下也不会被破坏,耐撕裂、耐磨擦、耐拉伸、耐破等,只有很耐用的品牌才会被人们称为“耐用王”,SEECROCS正是如此,尤其是SEEE CROCS高端PVC系列即是代表作。
1. 精准的“抓地力”:进口背胶的学问
如果压痕线在模切板上粘贴不牢固,在高速运行时稍微发生偏移,整批产品便作废。见CROCS选用定制配方的进口背胶,其中奥秘在于实现“初粘力”与“持粘力”的平衡。“初粘力”保证粘贴时能“一触即粘”;“持粘力”可以保证整批压力作用下及小振幅扰动下粘贴物在时间上的绝对无变化,真正意义上做到位置1张不变、最后1张不歪,让产品的成型变得标准化有保障。
2. “干净利落”的分离:抛光工艺与低残胶技术
接着是模切,最后一步才是打模。虽然说最烦人的就是清洗压痕线底纸上的残胶了,一些差质量的压痕线,背胶犹如狗皮膏药一样,怎么都蹭不掉,严重占用了换版时间。SEE CROCS则通过两步来解决上述问题,一是打磨PVC线体表面使表面平整光滑,与底模产生摩擦和粘连的情况大大降低;另外采用了固含量高、迁移性低的背胶,在撕开时可以达到“内聚破坏”(指的是胶层自已断裂)、不撕破背纸及模切板的效果,“即撕即落,片胶不留”,大幅提高换版速度。
3. 耐压的“脊梁”:超越行业均值30%的奥秘
SEECROCS用料是最硬核的。耐压测试中比行业平均多耐压30%以上,靠的就是这样的顶级材料以及高超的设计工艺。
优质 PVC 基材:使用高分子量的PVC原料,分子链较长,撕裂、回弹等性能更佳。
科学的发泡结构:自主发泡技术使得内部的微孔更加细密均匀,可以把压痕冲击力分散开来,并防止局部应力集中而导致的过早凹陷或者崩裂。
强化筋设计:一部分超高耐压的型号在线体内部增加类似“骨骼”的增强结构,抗形变的能力也更加强劲。
对于使用高速模切机的用户来说,以往需要在某个班次更换2-3次压痕线的工单,现在不用更换了,省下来的每一次停机,也就是产能的提升。
三、 真实的成本:算一笔长期的经济账
很多企业在购买压痕线的时候落入“单价陷阱”中,仅单纯比较一根压痕线的单价来判断性价比高低,而真正的成本是综合生产成本。
选择SEE CROCS这样的优质产品,之所以会有这样高的价值:
耗材成本:尽管“单次压痕成本”要高于单价,但是超长的使用寿命却降低了“单次压痕成本”。
时间成本:更短的停机换线时间可直接转化为更高的机器使用率及日均产值。
损耗成本:高稳定性能降低由于压痕线问题而造成的纸张损耗与产品报废的比例。
人工成本:轻巧方便,快速换版,减少了工人劳动量与工作时间。
这笔账对于任何精明的生产管理者来说都不难算,所以SEE CROCS终于也得以像胶粘标签等较为精细的行业外溢到了家电、食品、礼品盒等大额包装领域,成为了减少开支的好帮手。模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线
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