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圆压圆模切机在使用中产生爆线怎么办?

发布时间:03-25 作者:小华  来源:深华印材  查看:

 圆压圆模切机在使用中产生爆线怎么办?

在秋天与冬天这种天气比较干燥的时候,因为纸板的质量问题,
 
或者是因为纸板的含水率过低,造成压线爆裂的情况,很容易出现爆线问题,
 
爆线一般发生在瓦楞平行方向。
补底纸.jpg
 
什么是爆线呢?
 
爆线:一般成型线都是压在底纸上的,压痕都压过后,再折合的时候,
 
压过线的地方底面的纸会出现破裂的现象,而这个现象就是我们所说的爆线。
 
为什么会容易爆线?
日本刀 (5).jpg
因为圆压圆模切在工作中的压线受力方式不同:
1.在圆压圆滚筒长度方向属于受力点,一般较少会出现爆线的情况,
 
而且就算是出现了爆线也是比较容易处理的,但是会容易压线不明显。
 
2.圆压圆模切滚筒圆周方向压线与纸张属于点受力,
 
这一种受力方式是最容易产生爆线的。
在圆压圆滚筒长度方向压线不明显的解决方法:
(1)撤掉压线边条,变向增加压线压力。
(2)使用双压线反向装,把平头面装在外面。
(3)采用从背后向压线垫铁丝,增加压力。
ss-600(三样).jpg
(4)不使用大头线,采用1.42mm压线两根并用构造成双压线。

圆压圆模切滚筒圆周方向为什么会容易产生爆线的原因以及它的解决方法。
圆压圆模切滚筒圆周方向是经常发生不走线的问题,
解决是否走线取决于压线的压力,压力越大走线的效果就越好,
然而压力大就容易产生爆线,
是最不好处理的。
模切滚筒圆周方向爆线的解决方法:
1. 如果是单独一根压线位置爆线线,首先要检查模切胶垫对应的部位是否过高,
如果是胶垫问题需要及时休磨胶垫。
如果胶垫没问题那就要把压线边条垫高来处理爆线问题。
2.滚筒圆周方向的压线不易太窄
,三层瓦楞纸板建议使用:1.42mm变2.84mm的大头压线。
3.在制作圆模板时可以要求制版公司把滚筒圆周方向的压线高度比滚筒长度方向略底一点,
有助于在模切压力不降低的情况下既能保证滚筒圆周方向不爆线,
还能使滚筒长度方向压线比较效果明显。
 
4.不使用橡胶压痕边条,使用较硬些的刀板回弹海棉,
将较硬些的刀板回弹海棉粘贴在压线两侧。
5. 压线边条(也称压线辐条)。
 
边条是由黑色橡胶制作的,用气钉枪钉在压线两侧,主要的作用就是防止压线爆线。
但是如果压线边条使用的型号不对或处理不好,
是起不到防止压线爆线的作用。
在滚筒圆周方向发生压线爆线时,需要把压线边条垫高一些,减少压线露出边条的距离。
且尽量不要使用窄的边条,使用宽的边条减少爆线的效果更好。
日本刀 (5).jpg

如果瓦纸不是很硬也可以解决爆线问题。
在圆压圆模切机上使用的刀版,其压线宽度要根据纸板厚度和质量来选用:
如果压痕线高度低,压痕线不清晰;压痕线高度高,就容易造成爆线。
一般可以根据以下的经验公式进行选择:
1.硬切:模切刀高度—1/2(纸板厚度)=压痕线高度
2.软切:模切刀高度—2/3(纸板厚度)=压痕线高度
压痕线类型有“钢线”、“大头线”、“尼龙压痕线”三种。
当模切的纸板要求较高时,可以采用“大头线”型的压痕线,但是容易产生“爆线”现象,可用橡胶压线护条镶在压痕线的两侧,起到防止爆线的作用;
当纸板质量比较差时,建议使用“尼龙压痕线”,这种压痕线具有安装简单、价格低廉、高度可调的特点,可以满足生产的需要。


 
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