解决彩盒模切尺寸收缩：刀版弹垫的形变补偿技术

彩盒模切后尺寸收缩（通常0.1-0.3mm）会影响后续糊盒精度，刀版弹垫的弹性形变可补偿材料回弹。选用硬度65-75A的弹垫，在刀模下压时产生5%-8%的预压缩量，抵消纸板释放压力后的收缩。对于伸缩率高的特种纸（如硫酸纸），需在弹垫背面增加弹簧辅助机构，提供额外5N/cm²的反向支撑力。

刀版弹垫的布局需遵循“边缘加密”原则。在彩盒外轮廓线周边，弹垫间距缩小至10mm，内部区域扩大至20mm，形成内外压力差以减少整体形变。在模切含易收缩涂层（如水性光油）的彩盒时，弹垫工作温度需控制在25±3℃，避免温差导致的弹性模量变化。

建立刀版弹垫压缩率-收缩率的对应数据库，可实现工艺参数的精准预调，将尺寸偏差控制在±0.1mm以内。

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